概要

マイニングフィーダライナーは、採掘フィーダシステム内に取り付けられる耐久性の高い耐摩耗性コンポーネントであり、大量の鉱石の取り扱いによって引き起こされる継続的な衝撃や激しい摩耗から構造表面を保護します。

これらは次のような一次供給装置で広く使用されています。
• エプロンフィーダー
• 振動フィーダー
• ベルトフィーダー
•グリズリーフィーダー

これらのシステムは、次のものを扱う鉱物加工工場で重要です。銅鉱石 |金鉱石 |石炭 |石灰岩 |集合体

実際の採掘作業では、フィーダーライナーは以下に直接影響します。
• 機器の稼働時間
• メンテナンスの頻度
• 処理される材料1トン当たりのコスト
• 植物の生産の安定性

採掘作業条件

当社のフィーダーライナーは、過酷な産業採掘環境向けに設計されています。
• 大規模採掘プラントでの 24 時間年中無休の連続稼働-
• ハイインパクト ROM（Run of Mine）鉱石積載-
• 石英を含む研磨性の高い鉱石（モース硬度 6 ～ 8）
• 高スループットシステム (500–3000+ TPH)
• 塵埃、振動、湿気、温度変化
• 露天掘りと地下採掘の状況-

これらの条件では、以下を組み合わせた材料システムが必要です。
高い耐摩耗性 + 高い衝撃靱性 + 加工硬化能力-

材料工学ソリューション

摩耗メカニズム、衝撃レベル、鉱石の特性に基づいて材料を選択します。

高マンガン鋼（Mn13 / Mn18 / Mn18Cr2）

高マンガン鋼は、高衝撃フィーダ用途に広く使用されています。{0}
冶金学的特性:
・水焼入れ後のオーステナイト組織
・優れた耐衝撃性
• 強力な加工硬化動作-
加工硬化メカニズム (現場での挙動):
・初期硬度：HB 180～220
• サービス硬化表面: 最大 HB 450～600
継続的な衝撃を受けると表面が硬くなり、使用時の耐摩耗性が向上します。
最適な用途:
• 高衝撃エプロンフィーダー-
• 大型ROM鉱石供給システム
• 頑丈な振動フィーダー-

高クロム鋳鉄(Cr15 / Cr20 / Cr26)

高クロム鋳鉄は、厳しい摩耗条件向けに設計されています。
冶金学的特性:
• 大量の Cr7C3 硬質炭化物
・優れた耐摩耗性
・高い表面硬度
最適な用途:
• 低衝撃、高摩耗の環境-、-
• 微細な鉱石または一定の粒径の供給
• 研磨性の高い石灰岩または鉄鉱石の状態

製造工程

パフォーマンスの一貫性を確保するために、当社では制御された工業製造プロセスを適用しています。

精密砂型鋳造/ロストフォーム鋳造
制御熱処理（Mn鋼の溶体化＋焼入れ）
重要なインターフェースの CNC 加工
OEM図面に対する寸法検査
バッチ-レベルのトレーサビリティシステム

品質管理とエンジニアリング基準

当社は国際的に認められた品質システムに従っています。
• ASTM A128 (高マンガン鋼規格)
• ISO 9001 品質マネジメントシステム
• 分光化学組成分析
・硬さ試験（HB検証）
• 超音波/磁粉検査（必要な場合）
• 出荷前の寸法検査-
各生産バッチは、採掘プロジェクトの検証のために完全に追跡可能です。

実際の採掘作業におけるエンジニアリング上の利点

01/

仕事-耐摩耗性の強化
初期硬度のみに依存する従来の摩耗材料とは異なり、マンガン鋼は動作中に強化されます。
これにより、実際の採掘衝撃条件下でのパフォーマンスが向上します。

02/

脆性破壊のない高い耐衝撃性
フィーダーシステムは継続的に高エネルギーの岩石の衝撃を受けます。-
高マンガン鋼は靭性を維持し、亀裂や突然の破損を防ぎます。

03/

メンテナンスのダウンタイムの削減
典型的な採掘作業条件に基づく：
• 標準ライナー: 6 ～ 12 か月の耐用年数
• 最適化された Mn ライナー: 12 ～ 24 か月の耐用年数
実際のパフォーマンスは、鉱石のサイズ、硬度、処理量の条件によって異なります。

04/

マテリアルハンドリングのトン当たりコストの削減
摩耗寿命の向上により、次のことが直接的に減少します。
・交換頻度
• メンテナンスの人件費とクレーンのコスト
• 計画外のシャットダウン
多くのマイニングアプリケーションでは、総運用コストの削減額は次のように見積もられます。
処理される材料の 1 トンあたり 10 ～ 30% (サイトに応じて)

OEM 互換性およびエンジニアリングサービス

当社は以下を含むグローバルな鉱山機械システムをサポートしています。
• メッツォ
•サンドビック
• FLSミッドス
• テレックス

当社のエンジニアリング能力には次のものが含まれます。
・図面に基づいたOEM代替生産
• 摩耗したコンポーネントからのリバースエンジニアリング
• オンサイトでの測定と再設計の最適化-
• 耐用年数を長くするための材料のアップグレード
• 鉱石データに基づいたカスタム合金の選択

現場での応用事例

銅鉱山

• 設備：エプロンフィーダーシステム
• 鉱石の種類: 高石英銅鉱石
• 結果: 以前のライナーと比較して耐用年数が 35 ～ 45% 増加

鉄鉱石の操業

• 設備: 大容量振動フィーダー-
• 稼働: 年中無休の連続生産
• 結果: メンテナンスの停止頻度が減少し、摩耗の安定性が向上しました。

技術仕様

アイテム	仕様
材料	Mn13 / Mn18 / Mn18Cr2 / Cr20 / Cr26
硬度	HB 180 ～ 220 (初期)、最大 HB 450 ～ 600 (加工硬化)
厚さ	20 ～ 120 mm (カスタマイズ可能)
製造業	鋳造 + 熱処理 + CNC 加工
動作温度	-40度～300度
アプリケーション	鉱業、採石、鉱物加工